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Blog - Enplanta | Excelencia y Productividad en Crecimiento

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Agosto 23, 2017

Cálculo y Construcciones lleva en el mercado más de veinte años, tiempo en el que ha  estado a la vanguardia del sector en el departamento y el país. Hoy su trabajo se dirige a trabajar con obra pública, especialmente en el desarrollo de viviendas de interés prioritario e interés social, un sector que exige eficiencia y pocas veces perdona los errores.

Con esa imagen de contratista consolidado trabaja en su interior fortaleciendo procesos y capacidades proyectando el negocio hacia nuevos campos, como el inmobiliario. Una decisión que se ha visto fortalecida desde el 2003,año cuando comenzaría un trabajo para buscar mejorar sus procesos como el camino para la certificación ISO pero que, a partir de ésta,  se ha comprometido como un lineamiento gerencial en constante evolución.

enplanta, una propuesta oportuna

En este terreno propicio, enplanta sembraría su semilla en 2015. De alguna manera aprovechando la oportunidad de una organización que se sentía estancada y que evidenciaría falencias. Para ese primer año de trabajo con el Programa se buscó cumplir los cronogramas, tema al que se llegaría tras una decisión unánime debido a su impacto y urgencia.

calculo02En aquél momento se tomaron datos de las últimos proyectos ejecutadas desde finales del 2012 hasta la fecha mostrando un cumplimiento promedio de 94%. Con la medidas implementadas se alcanzaría un resultado total en el seguimiento de tiempos, generando grandes ahorros de dinero en el proyecto del Distrito Térmico La Alpujarra de las Empresas Públicas de Medellín gracias al establecimiento de un ingeniero responsable y un comité semanal primario, desarrollar flujos de proceso, implementar Lecciones de Un Punto y estandarización de actuaciones.

Gracias a este trabajo, en Cálculo y Construcciones pudieron comenzar a proyectar los plazos de ejecución mejorando el ambiente entre los diferentes actores del proceso y garantizando tiempos de entrega a sus clientes. “La gerencia quedó muy satisfecha, contenta y complacida con los resultados del equipo Kaizen”, dice Carlos Díaz, Especialista enplanta que acompañaría a la empresa en este primer año, al mismo tiempo que destaca el impacto que éstos tuvieron en una obra civil de la envergadura que es ejemplo para la empresa y el gremio.

calculo03Al finalizar el primer año, este equipo se disolvería. Su misión se había alcanzado con una concientización del área de compras y a los directores. Ángela Hoyos, gerente e integrante de este grupo pionero, reconoce que “evidenciaron las dificultades que tenía la empresa frente a la entrega de los proyectos. Fue así cómo se logró organizar la cosas para hacerle un seguimiento estricto de la programación, lo que generaría cambio en el control de obra.”

Como parte de esta reorganización se dividieron procesos y se estableció una coordinación de calidad en cabeza de Víctor Montoya, quien lidera el equipo Kaizen actual. Aunque para este nuevo año no queda ningún integrante anterior, todo hace parte de un proceso llevado a cabo de manera premeditada. En el primer ciclo las cabezas de la organización se “empaparían” de la metodología para proceder en este 2016 a trabajar sobre la base misma de un proceso.

Volver a comenzar sobre lo construido

Ahora cuentan con este equipo únicamente, bajo el nombre C y C (por Cálculo y Concreto, el cual heredaron de su predecesor).El plan es convertir esta filosofía en un fundamento de esta empresa, que actualmente cuenta con cerca de 200 colaboradores, para ello esperan tener varios grupos trabajando en un mediano plazo.

calculo04En la selección de los integrantes del equipo Kaizen participaría directamente la gerencia quien de la mano de la dirección de calidad buscaría los perfiles que llevaran a atacar problemáticas claves para la compañía buscando soluciones transversales mediante vinculación de personas con características multidisciplinarias: licitaciones, presupuesto, programación, ingeniería y calidad. A cada una de las personas propuestas se le planteo su participación,   encontrando desde el comienzo gran aceptación. Sus ganas de aprender, participación, proactividad y unión han sido características.

“En realidad habíamos escuchado de Kaizen algo del año pasado pero muy lejano sin embargo en éste, desde el momento del taller de formación, nos dimos cuenta de había muchas oportunidades de y soluciones para mejorar”, expresa Ricardo Gómez, uno de los integrantes y encargado de las licitaciones en la organización.

Estefanía Marín y María Camila Marín son las encargadas de los presupuestos, razón por la cual fueron convocadas a participar del proceso. Estefanía reconoce que aunque en el taller de formación no entendía nada al comienzo, poco a poco fue sorprendiéndose como los tornillos (juego utilizado para explicar la metodología) le mostraron que existía la necesidad de revisar su proceso y encontrar las fallas. Desde ese momento comenzaron a aparecer las nuevas oportunidades de mejoras. 

Este año Uber Alexis Mesa acompaña el programa Kaizen. Con él se reúnen semanalmente y el Especialista enplanta se encuentra siempre dispuesto a resolver dudas e incluso ofrecer capacitaciones extras al resto del cuerpo de colaboradores.Él, por su parte, no duda en reconocer en el equipo sus ganas por salir de la zona de confort dejando a un lado las excusas que han hecho carrera en el sector alrededor del tema de los retrasos. “Buscamos que las personas que integraran el equipo fueran gente joven, sin contaminaciones, inquietos, dinámicos y que desearan salir de esta comodidad”, sentencia el Especialista.

Demoras que resultan costosas

foto05Al acerarse a los diferentes problemas mediante una lluvia de ideas detectarían diferentes temas, sin embargo de inmediato resulto lógico que los retrasos en obra de nuevo parecían complicar el devenir de la empresa. Éstos estaban generando un alto impacto en costos, tiempo y reputación; razones de sobra para comenzar a trabajar sobre el complejo pero necesario tópico. “Es un tema complicado pero siempre estuvimos dispuestos a afrontarlo”, sentencia sin dudarlo el líder del equipo Víctor Montoya.

Los retrasos son un dolor de cabeza para el sector de la construcción, ellos generan gastos administrativos, sanciones y multas. Incluso muchas veces terminan por involucrar a la empresa en dispendiosos procesos de reclamaciones que la alejan de su razón de ser. En definitiva, problemas que afectan la trayectoria y credibilidad construida a lo largo de los años, al mismo tiempo que reducen la rentabilidad de los proyectos. 

Escogerían dos obras que presentaban complicaciones en tiempos: la construcción de la casa de la cultura de San Antonio de Prado y la ampliación de una vía en Guayabal. De éstas se tomarían los retrasos semanales tomando como referencia los indicadores que la empresa ya manejaba para sus proyectos. Melisa Mira, ingeniera de obre y también integrante del equipo, describe esa etapa de búsqueda: “Nos tomamos la tarea de hablar y observar en cada obra. Vimos, entonces, fallas que van generando retrasos: la planeación, el material, el personal y los errores de diseño”.

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foto06Con estas observaciones y la utilización de herramientas de priorización se focalizaron las áreas o procesos que aumentaban las demoras, se buscaba  reducirlas de 2.44 % al 1.45 %.

Juan Camilo Blandón es el coordinador de Programación, fue él quien tomaría los datos para encontrar causas reales arrojando que las hay de carácter interno y externo. Sobre las primeras, como la entrega de materiales y el orden de herramientas, se trabajaría arduamente; sin embargo para las razones ajenas a Cálculo y Construcciones, espacialmente las relacionadas con el diseño, poco o nada se podría actuar.

De acuerdo al Especialista enplanta Uber Alexis Mesa, el tema adelantado en este año continuaba en la línea del seleccionado en 2015, sin embargo se buscó una obra típica con el fin de generar dinámicas replicables en nuevos proyectos e aquí en adelante. El Distrito Térmico La Alpujarra tiene elementos excepcionales). Esto daría una nueva perspectiva pues en un comienzo desde la gerencia se pensaba que las fallas se encontraban únicamente en la planeación, esto abriría discusiones internas que tras los análisis soportaría la evolución del desarrollo de Kaizen.

En tan sólo tres meses de aplicar las medidas se alcanzaría la meta llevando al máximo de atraso posible a la obra en su programación, resultados que se han repetido mes a mes llegando incluso, entre julio y agosto, a lograr avances sobre lo programado.

calculo08Para lograr estas mejores se iniciaría aplicando la metodología de las 5S en todas las obras. Un proceso en el que colaboran los Ingenieros Ambientales de cada proyecto y que de inmediato ha sido exitoso gracias a intensas jornadas de capacitación y sensibilización que han aumentado su aceptación. “Queremos formar una cultura de devolver la herramienta que es y ubicar las cosas donde deben estar”, enfatiza Víctor.

“Talento Humano y Compras pronto se involucraran en el proyecto de las 5S lo que permitió que diferentes áreas de la empresa conocieran el proyecto”, recuerda por su lado el Especialista enplanta.

Los ingenieros hoy estudian los proyectos para optimizar labores, acciones que soporta un comité de obra interno y un estricto seguimiento de indicadores que se registra. Al final, se pretende generar controles de presupuestos a partir de estándares.

Y aunque son conscientes que cada obra es una historia diferente, la idea es que a partir de la documentación se pueda crear un instructivo de procedimientos y memorias que sirvan como antecedentes para nuevos proyectos. Esto ayudará a disminuir retrasos pero, sobre todo, permitirá tener un seguimiento de los incumplimientos y no darse cuenta hasta el final del proceso.

Uber Alexis Mesa resume el proceso de la siguiente manera: “Las obras civiles son complejas de estandarizar pues cada una es un mundo. Sin embargo, en todo proceso productivo o servicio siempre se puede materializar el ciclo PHVA. No fue fácil convencer al equipo de esto pero se logró, incluso aprendieron a hacer metodología de riesgos con la herramienta AMEF a partir de errores históricos y así estar preparados para proyectos con características similares, es decir, aprender de la experiencia”.

Corto tiempo, grandes planes

calculo09Para C y C el apoyo de enplanta ha resultado fundamental pues les ha permitido fortalecer conocimiento, desarrollar metodologías y utilizar herramientas, especialmente la de las 5S cuya implementación ha sido de gran impacto en la organización. También se realiza una inducción a subcontratistas en el tema. Para Melisa Mira ha sido una sorpresa que la metodología Kaizen sea aplicable y le entregue un método para solución aplicable incluso para la vida diaria.

Saben que el tiempo es corto por eso aun reconocen que hay cosas por ajustar que garantizará que las mejoras permanezcan y no dependan de las personas. 

Para el Especialista asesor “Cálculo y Construcciones debe dirigirse a Kaizen más específicos y puntuales (abastecimientos, inventarios, selección de personal), que aporten de manera encaminada el objetivo magno que es entregar obras a tiempo y con calidad.”

Víctor Montoya, desde su cargo en el área de calidad, trabaja diariamente por replicar y profundizar el mensaje. Él sabe que desde la gerencia se tiene el propósito de tener procesos ágiles pero, sobre todo, en volver Kaizen una cultura.

Fotografía César Carvajal / enplanta. Cortesía Cálculo y Construcciones.

Al finalizar un ciclo frecuentemente se hacen las evaluaciones. Tras terminar el período del actual Alcalde de Medellín, enplanta termina una etapa mostrando resultados positivos gracias a una constante evolución que le ha permitido responder con un acompañamiento efectivo a las empresas participantes. La adaptación de la metodología a las necesidades de nuestro entorno y las condiciones particulares descubiertas en las aplicación han permitido generar herramientas útiles sustentadas en modelos de acompañamiento dinámicos que buscan generar una verdadera cultura del Mejoramiento Continuo en la ciudad.

enplanta.com habló con María Victoria Puerta, profesional del Centro de Ciencia y Tecnología de Antioquia - CTA y Coordinadora del Componente de Implementación del Programa. Ella ha sido parte de esta transformación de enplanta estando al frente del equipo de Especialistas y profesionales, por esta razón conoce de primera mano los errores y las virtudes descubiertas tras estos años de trabajo.

enplanta es la primera experiencia de formación para operarios en sus puestos de trabajo con el fin de implementar el Mejoramiento Continuo en la ciudad ¿Cómo ha sido posible esta innovación?

Ha sido posible gracias al interés permanente que han tenido los empresarios y trabajadores de las Pymes. Su gestión diaria nos ha permitido mejorar nuestras técnicas de aprendizaje que hace parte de la innovación en los puestos de trabajo. Los integrantes operativos de los equipos Kaizen han aprendido a interiorizar y a conocer que la innovación va de la mano de la productividad y por lo tanto no se debe mirar de manera independiente. 

Las experiencias iniciales que han tenido los participantes con el Programa han permitido generar mayor conciencia de cómo la implementación del Mejoramiento Continuo permite desarrollar empresas visionarias con objetivos claros, que fomentan el tejido empresarial, la sostenibilidad y que resultan ser más competitivas en el mercado.

El equipo de trabajo de enplanta, Especialistas y profesionales, tiene una gran experiencia en la implementación de la metodología de Mejoramiento Continuo, pero el tipo de empresas, sus sectores y el entorno en el que se trabaja tienen particularidades ¿Cuál ha sido la mayor sorpresa o hallazgo que han hecho?

El mayor hallazgo que hemos tenido ha sido el de conectar los procesos administrativos con los procesos operativos. Se ha evidenciado la particularidad de que muchos de los procesos administrativos trabajan aisladamente de los procesos operativos y viceversa. Son muchas las particularidades que se evidencian al trabajar con iniciativas de Mejoramiento Continuo, éste tal vez el más notorio en nuestra cultura.

¿Qué particularidades tiene trabajar con pequeñas y medianas empresas, principalmente de origen familiar y que, en algunos casos, manejan altos niveles de informalidad ?

Las ventajas de trabajar con pequeñas y medianas empresas de origen familiar es que este tipo de empresas ven el negocio y el fomentar la cultura de Mejoramiento como un bien común para el futuro de todos sus integrantes. En algunos casos la informalidad se evidencia al momento de cargar la responsabilidad del mejoramiento en algunas personas y no en todas las responsables. 

Es cierto que trabajar en familia permite tener una sensación de comodidad y confianza, sin embargo algunas veces no se saben mantener los asuntos familiares fuera del trabajo y los laborales fuera del hogar.  

¿Cuál ha sido la mayor barrera o dificultad en este proceso?

En algunos de los casos se evidencian dificultades en la implementación de nuevas formas o maneras de hacer las cosas al interior de los procesos en las empresas. De alguna forma estamos impactando paradigmas y maneras bastante repetitivas de hacer las cosas, el hecho de cambiar la forma de pensar o de hacer diferente algunas acciones crean un poco de resistencia al cambio.

¿Cómo ha sido el trabajo de ir ajustándose para trabajar en empresas que van en diferentes etapas del acompañamiento?

Ha sido de una manera fácil y tranquila debido a que los equipos avanzan con el apoyo y direccionamiento de los Especialistas en el acompañamiento. No se avanza de un paso al otro sino se ha desarrollado de la manera adecuada cada uno de los pasos.

¿Qué expectativas tiene enplanta respecto a la continuidad de las medidas implementadas en las empresas más allá del Programa?

La mayor expectativa es lograr que las empresas adopten la filosofía del Mejoramiento Continuo y permanezcan en el proceso de mejorar la productividad autónomamente, es decir, que en su paso por el Programa se interiorice el modelo de mejoramiento de manera que apliquen naturalmente el modelo sin la ayuda de un Especialista y así puedan generar desde la base soluciones a sus problemas internos.

En su opinión, ¿Qué es lo más importante que le dejará enplanta a la ciudad de Medellín?

Lo más importante que dejará enplanta en la ciudad de Medellin será el gran impacto en la cultura del mejoramiento empresarial. El tejido de la región será impactado de manera positiva a través de todos los trabajadores de nuestras empresas y bajo la filosofía del Mejoramiento Continuo. El adoptar este gran modelo japonés seguramente ofrecerá estabilidad a las empresas del país y desarrollo en las personas.

Publicada: Noviembre 15 de 2015.

Publicado en Blog

Después de días de ajustes y pruebas, la semana anterior www.enplanta.com presentó a la Comunidad de práctica una nueva herramienta para interactuar alrededor de los temas de productividad operacional y mejoramiento continuo. Se trata del Foro permanente enplanta, una propuesta que continua el camino que pretende convertir a esta página web en una verdadera referencia alrededor de estos temas más allá de las fronteras de la ciudad de Medellín.  

El Foro, tal y como funcionan en páginas de opinión, es una espacio para que libremente las personas emitan sus puntos de vista acerca de diversas preguntas o situaciones que se planteen sin embargo, para ofrecerle credibilidad y seguridad, se ha optado por solicitarle a los usuarios la generación de un registro la primera vez que ingresen generando un nombre y claves únicas para que se conviertan en verdaderos actores productores de conocimiento a partir de sus propias experiencias.

Es con este mismo espíritu de generar una comunicación de doble vía que se ha abierto la posibilidad para que los usuarios registrados planteen sus propias preguntas. Así, los usuarios de la comunidad no sólo participarán de los contenidos propuestos por la página web sino que serán generadores de contenidos, al fin de cuentas el objetivo final de la creación de cualquier comunidad.

“Antes teníamos el Consultorio para nuestros expertos, sin embargo nos dimos cuenta que nuestros usuarios requerían una mayor inmediatez en la información que solicitaban. Además, en concordancia con el discurso de nuestro Programa, implementamos una comunicación horizontal en la cual los usuarios tienen una participación activa y nosotros, como administradores, sólo velamos por el cumplimiento de los objetivos de la herramienta”, manifiesta Santiago Gutiérrez, administrador del portal de enplanta.

Para garantizar rigor teórico en las apreciaciones que se hagan en el foro los profesionales de productividad y los Especialistas enplanta tendrán participación activa en el mismo haciendo intervenciones que consideren pertinentes para poder llevar las discusiones a puntos que generen realmente un conocimiento útil para los usuarios.

La idea es dinamizar el foro con preguntas que lleguen desde los usuarios en la propia página, redes sociales e incluso cuestionamientos surgidos desde las propias plantas de producción en el día a día. Como parte de esta estrategia se impulsará la participación en diferentes medios de apoyo con los que cuenta enplanta.

Queda entonces abierta la invitación para cualquier persona, en cualquier parte del mundo y a cualquier hora del día o de la noche, para vivir el mejoramiento continuo y hacer de sus propias experiencias un valioso consejo para otros. Ingrese a http://enplanta.com/index.php/comunidad-empresarial/foro.html para participar o si lo prefiere descargue el instructivo paso a paso que explica la forma en la que usted puede ser parte activa de esta comunidad.

Instructivo Foro enplanta

Publicado: Mayo 18 de 2015.

Publicado en Noticias enplanta

Como parte de la estrategia para generar contenidos útiles para la Comunidad de Práctica, el componente de Divulgación, Promoción y Reconocimiento de enplanta viene diseñando una serie de herramientas físicas, digitales y audiovisuales aplicables para los equipos Kaizen en sus propias plantas de producción o equivalentes. Estos son contenidos exclusivos para los equipos Kaizen pertenecientes al Programa, una propuesta simple que busca, con un lenguaje entendible y cercano, llevar a un público mayor los conceptos básicos asociados al Mejoramiento Continuo y la metodología enplanta.

Uno de estos contenidos son los afiches coleccionables, cuatro piezas en total que serán entregados a lo largo del año con diferentes temas como los pasos del Mejoramiento Continuo, 5S, mudas y ahorros y estandarización, definiciones ampliamente utilizadas por los equipos a lo largo de su proceso de acompañamiento que nunca sufren des actualizaciones pues se presentan como un contenido pertinente para formación y, sobre todo, generación de una cultura al interior de las compañías.

En el mes de abril se lanzó la primera edición de estos coleccionables trimestrales. Una pieza tamaño tabloide con un diseño atractivo dedicada a los pasos del Mejoramiento Continuo que viene siendo distribuido en los diferentes eventos de enplanta y que ya varios equipos exiben en sus tableros Kaizen. Se espera que las otras tres ediciones planteadas para este año se entreguen en los meses de junio, septiembre y diciembre, asegurando así una frecuencia trimestral.  

La idea es que este nuevo formato haga parte de unos kit de apropiación que buscan reforzar los contenidos que se transfieren durante las visitas de acompañamiento y que incentiven las acciones autónomas de las empresas. Un conjunto de piezas elaboradas a partir de las necesidades descubiertas y acordes con la etapa de réplica en la que se encuentran algunos equipos facilitando así el trabajo de divulgación y formación a nuevos operarios.        

Junto con el coleccionable se entregará en el mes de abril una ficha Kaizen tipo pendón, un juego de aplicación, material audiovisual relacionado, una publicación del CTA sobre metodología WISE y una revista con los casos de éxito recopilados a lo largo de tres años de labores. Todos estos contenidos se encuentran en diferentes etapas de producción y esperan consolidarse como una verdadera propuesta de apropiación de conocimiento. Igualmente, en los meses planteados se busca entregar paquetes similares que respondan a las necesidades expresadas por los integrantes de la comunidad de práctica.

Así que tal vez en el próximo evento de nuestra Comunidad de práctica usted sea sorprendido por un nuevo material que lo compromete con ser multiplicador del mensaje de enplanta en su espacio de trabajo para así seguir avanzando en la cultura de una generación alrededor del Mejoramiento Continuo.

Publicado: Mayo 11 de 2015.

Publicado en Noticias enplanta

A pesar de su juventud, María Victoria Vélez, ya tiene la experiencia en la aplicación de programas para mejorar la productividad en diferentes tipos de empresas. Por años estuvo vinculada a procesos en el Grupo Nutresa, experiencia que desde al año anterior ha puesto al servicio de las pymes participantes en enplanta.

Gracias a su manera simple y directa de impartir la metodología se ha vinculado impartiendo Talleres de Formación a diferentes equipos Kaizen en los últimos meses. Esta experiencia la ha llevado a conocer las expectativas con las que llegan al Programa los operarios y la necesidades que estos mismos han expresado, una forma de entender de primera mano las dificultades que enfrenta la aplicación del mejoramiento en las compañías.

Gracias a su capacidad para conectarse con las personas ha tenido gran éxito en su trabajo con pequeñas compañías en diversos sectores como Especialista enplanta, proyectos donde más que volúmenes se impacta directamente el quehacer de las personas. De cualquier forma, para María Victoria las problemáticas y oportunidades que hay en una gran empresa o en una pequeña, como con las que trabaja ahora, son más similares de los que la normalmente la gente cree.

En enplanta.com hablamos con ella para conocer su visión acerca del Programa, así como las virtudes y las falencias de nuestras empresas.

¿Qué se debe tener en cuenta para ser exitoso en la aplicación del mejoramiento?

Mi experiencia en el acompañamiento de empresas, y en general en la formación, me indica que el tema de la cultura es lo principal. Lo más importante es desarrollarla. Si tuviéramos que hablar de porcentaje diría que es un 80%, el 20% restante es el que se refiere a la metodología, que es lo que hacemos desde enplanta con las charlas de formación, los talleres, el acompañamiento y el cumplimiento de las fases

¿Y cómo se implementa entonces una cultura?

Ese proceso cultural siempre va a arrancar desde el compromiso gerencial. El problema es que éste muchas veces no existe o por lo menos no en el nivel necesario, pues simplemente autorizan que se lleven a cabo los procesos pero nunca se comprometen realmente.

¿Y por qué?

Considero que, en el caso de enplanta, aún falta generar más espacios con buena sinergia con la gerencia.

Pero, de alguna manera es un problema de nuestro empresariado…

Si, eso también es verdad.  Las empresas que acompañamos desde enplanta son pequeñas y en general son lideradas por sus mismos dueños, personas adultas que tal vez no tiene una formación académica pues simplemente han tenido un crecimiento desde lo que se ha venido dando. Esto genera muchos paradigmas que llevan a no ver el mejoramiento como algo necesario pues las cosas tienen que hacerse de la misma forma en que se han hecho siempre, además es algo aportante a las personas lo que no necesariamente va a generar una rentabilidad. Este tipo de pensamiento que hoy tienen las gerencias muchas veces no permiten dar ese paso.

¿Qué hacer entonces?

Lo primero es liderar con ejemplo. Ese es un aspecto clave que muchas veces brilla por su ausencia en las empresas pues quizás se habla mucho pero en el actuar no se reflejan en las acciones. Es fundamental que realmente si se lidere con el ejemplo y que si la empresa entra en un proceso o programa de mejoramiento que realmente se involucre el gerente, no simplemente que diga “me cuentan” o le pregunte al Especialista acerca de los avances.  

¿Estamos hablando de compromiso o de inversión?

Es totalmente de compromiso, el tema no es de inversión pues esto sucede tanto en empresas pequeñas como en grandes. He estado en ambas y los problemas son los mismos pues aunque en algunas hay reconocimiento falta liderar con ejemplo debido a las rigidez de las estructuras. En estas metodologías es importante que su aplicación sea desde arriba de la organización hacia abajo, o al menos así es mas fácil su aplicación.  

Bien, primer paso: una gerencia comprometida, ¿Por dónde seguir?

Otro punto es generar autonomía, es decir, tener esa confianza en las personas que representan la base de la empresa y que tienen la capacidad para proponer. Algunas veces hay restricciones por parte de la gerencia por pensar que las personas no saben, o creer que se sabe más y por lo tanto es el líder quién decide. Es un punto importante desarrollar autonomía en los procesos, sólo así la gente se podrá sentir reconocida. Puedo decirlo desde la experiencia, con algunas empresas que hemos tenido en enplanta, que este aspecto termina siendo fundamental.

Usted habla de reconocimiento, ¿A qué tipo de reconocimiento se refiere?

El tema de reconocimiento en nuestras empresas es fatal pues es casi nulo. No hablamos de incentivos monetarios pues los mismos operarios expresan que no esperan dinero sino simplemente que el gerente les diga que hicieron algo bueno. El hecho de publicar, de mencionar un buen trabajo o resultado por parte de un empleado lo pone como un modelo y eso siempre va a ser muy positivo.

¿Qué señales me indican que ya tengo una cultura?

Los tres puntos mencionados (liderar con ejemplo, autonomía y ejemplo) nos pueden acercar a la generación de una cultura, pero para darnos cuenta de su impacto hay que manejar indicadores de gestión y de desempeño.

¿De gestión y desempeño?

Si, estamos muy acostumbrados en las gerencias a hacer seguimiento a los indicadores de resultados como la productividad, el tema de costos o cómo van mis reclamos y, aunque esos indicadores son importantes, tenemos que buscar que la gerencia haga seguimiento a los indicadores de desempeño de gestión como cuántos Kaizen estamos trabajando, cuántas propuestas de mejoras se están promoviendo, cuántas Lecciones de Un Punto, cuántos estándares estamos alcanzando.

Desde esos indicadores es que vemos la gestión de la cultura. En otras palabras, es pasar del resultado al desempeño, si vamos mejorando en desempeño con más Kaizen, mas propuestas, más estándares pues obviamente el resultado va a ser una consecuencia. Eso es lo que uno tiene que tratar de buscar.

¿Nuestras barreras no están en la sociedad, más allá de los muros de la empresa?

Pienso que para tener un cambio cultural uno debe “venderlo” desde la persona, explicarle qué beneficio va a tener. Es algo que no hemos sido capaces de llevar a comunicar efectivamente, saber explicar qué beneficios le va a traer en el entorno familiar. Algunas veces se hace, pero no de forma generalizada, cuando lo logran es porque las personas hacen cosas en su casa de manera espontánea.

¿Cómo trascender en esta labor para impactar a la persona realmente?

Deberíamos tener mas fuerza en ese tema de cómo beneficia a la persona, siempre lo hemos vendido como un beneficio para la empresa. Personalmente lo intento hacer en los cursos de formación que dicto, en ellos busco aplicar Kaizen a la vida diaria en donde las pérdidas son los problemas que se presentan en nuestras vidas y que hay que corregir para poder crecer como persona y madurar.

En los talleres, ¿Ha sentido esta barrera por parte de los operarios que asisten?

No siento que existan barreras pues enplanta permite que no se tengan. El taller es un juego que las personas disfrutan pues no lo ven como algo teórico o pesado, allí aprenden lúdicamente. Las dificultades podrían presentarse en la empresa cuando el juego pasa a la realidad pero, en general, me parece que los talleres han sido un motor de motivación pues que anima a los participantes cuando regresan a sus lugares de trabajo.

¿Cuál sería un mensaje para los gerentes?

Tengan compromiso, involúcrense aportando su experiencia y conocimiento, ayuden a las personas para que generen y promuevan las ideas que tienen guardadas y que no se han atrevido a compartir. Ese es un “know how” que se está desperdiciando.

Publicado: Abril 15 de 2015.

Publicado en Blog

Una de las empresas que ha hecho una mayor apuesta por el mejoramiento continuo en Medellín es Industrias Ovelma. Desde su vinculación a enplanta en 2013 ha sido un proyecto para mostrar en la ciudad por su disposición hacia la metodología y credibilidad en el Programa. Fue así como en el primer año de labores Ovelma ya era una de las compañías reconocidas entre las mejores, razón por la cual uno de sus operarios hizo parte de la primera Misión en Japón en el año 2014.

Ahora, con dos años de experiencia en el proceso y grandes resultados con el equipo Correcaminos en el camino, el 2015 se presenta como la oportunidad para dar un salto definitivo hacia la consolidación del mejoramiento continuo en la compañía convirtiéndolo en una verdadera cultura. Sin dudarlo, aceptaron la invitación de enplanta para seguir caminando de la mano en este proceso y asumieron las responsabilidades de realizar un desarrollo interno que llevara a consolidar varias réplicas en su interior.

En 2013, cuando se inscribieron, Industrias Ovelma conformó un equipo en el que se mezclaban algunas personas claves de las directivas y algunos operarios del área de resistencias, en la cual se iba a aplicar el primer Kaizen. Un proceso exitoso desde el cual hoy se apuntala el futuro de la compañía gracias a la constancia de este grupo y a la experiencia de Norberto Gaviria, operario seleccionado para representar a enplanta y la empresa en Japón.

Este año asistieron con el mismo interés de siempre a una sensibilización para gerentes, un espacio para ratificar sus convicciones y comprometerse a fondo con este nuevo proceso de acompañamiento. No necesitaron escuchar mucho para convencerse de su participación en el Programa por un nuevo año.

Desde ese momento, comenzaron un proceso interno adelantado por el Especialista enplanta Luis Carlos Ramírez, profesional con vasta experiencia en este tipo de procesos de acercamiento a nuevos equipos pues ha sido designado por el equipo de enplanta para esta labor por los últimos años. De esta manera, la compañía ya estaba a tono con el proceso adelantado.

Sara Velásquez, integrante del equipo Correcaminos en la primera etapa en funcionamiento, asumiría su rol de promotora para garantizar una implementación uniforme en las diferentes áreas de la compañía las cuales ahora contarán con un equipo en cada una de ellas: Correcaminos, Omega, Termitas y Titanes. Nombres que se relacionan con sus funciones pero sobre todo habla de los valores e ideales que buscan defender con su trabajo. Proyectos adelantados enteramente por los operarios para dar lo mejor a su empresa.

Los líderes de cada uno de estos cuatro equipos, junto con la propia Sara, asistieron al Taller de Mejoramiento Continuo II dirigido a empresas que presentarán un acompañamiento horizontal. Con las bases metodológicas recibidas, cada uno de los grupos se apropió de su nombre y objetivos con una imagen propia. Una forma de reforzar el convencimiento que se tiene y estimular el trabajo conjunto entre los operarios.

Ahora, cada equipo tiene un día de la semana en el cual adquiere protagonismo  su trabajo y se realizan reuniones periódicas a primera hora de la mañana para seguir los avances de cada uno de los proyectos.  Para Sara Velásquez, como promotora y pionera de la aplicación de esta metodología en esta pyme, “con este trabajo y compromiso la empresa busca multiplicar el mensaje dentro de su planta de colaboradores generando una verdadera cultura que los lleve a ser mejores”.

La apuesta de Industrias Ovelma parece no tener reversa, con estos cuatro equipos ya se cubre un alto porcentaje de la planta de empleados y los demás integrantes de la compañía se encuentran comprometidos enteramente con el proceso gracias a un constante esfuerzo de información. La búsqueda por una verdadera cultura Kaizen va en camino.

Foto Cortesía Industrias Ovelma. Publicado: Abril 13 de 2015.

Publicado en Noticias enplanta

Más de 600 pymes de Medellín y sus municipios cercanos han sido sensibilizadas por el programa enplanta desde sus inicios en el año 2012. De ellas, 200 empresas y sus empleados, lo han hecho este año, a través de la asistencia a las Conferencias de Sensibilización dictadas por el programa para gerentes, jefes de producción y operarios, con entrada libre y gratuita. Esta Conferencia sobre la metodología de Mejoramiento Continuo, la filosofía Kaizen y lo que ofrece enplanta, es útil para todo el público general interesado en la productividad y se constituye en un requisito para las empresas que desean incorporarse en el programa. Ver Boletín de Prensa No 28 enplanta / 2015   

Publicado en Comunicados

Son las siete en punto de la mañana. Patricia Muñoz, alma y nervio de la cultura Kaizen en Papelcard S.A.S., espera ansiosa en la puerta de la empresa que lleguen los invitados para el evento por el que había esperado por meses. Patricia, ex becaria de estudios en Japón, es una mujer conocedora del mejoramiento continuo pero sobre todo con un carisma especial que lleva a que las personas se involucren con sus propuestas.

Para ella, como para todos en esta empresa ubicada en el sur del Valle de Aburrá, en este día llegaría el momento en el que las teorías aprendidas podrían hacerse tangibles en las ideas de cada uno de los empleados. Un paso que muchas compañías se pueden demorar años para dar, ese momento en el que una práctica comienza a transformarse en cultura organizacional. 

Los ocho equipos Kaizen conformados en cada una de las áreas de la empresa aquella mañana participarían de la presentación de los avances en la primera etapa de su trabajo: Hormigas En Acción, Orión, Mecanismos Creativos, Impacto, Laminando Ideas, Grupo Dinámico, Forjando Ideas y Todo a Mil. Nombres con grandes significados y relación directa con las funciones desarrolladas por sus integrantes.

“Yo usualmente no me pongo corbata, lo hago porque es una ocasión muy especial”, comenta sonriente el gerente Manuel Tiberio Correa al llegar, de esta forma quiere demostrar la importancia que tiene esta jornada para Papelcard. Y es que él desde el comienzo ha respaldado las iniciativas de mejoramiento dentro de su empresa, razón por la cual no tiene inconvenientes en apartar medio día en su agenda para escuchar a sus empleados.

El tercer piso la bodega, donde se encuentra la Sala Kaizen, estaba perfectamente acondicionado con unas sillas organizadas frente a una pantalla y una mesa de honor donde estarán ubicados los invitados especiales acompañando al gerente: María Victoria Puerta, Coordinadora del componente de implementación de enplanta; Diana Hincapié, Profesional de productividad enplanta; Horacio Jaramilo, Especialista enplanta; y Jorge Gómez, Jefe de la Unidad de Comercio de la Cámara de Comercio Aburrá Sur.

Para comenzar, el gerente reconoció la importancia que ha tenido la predispoción de todos los integrantes de la empresa en este proceso y el compromiso de los Retadores, destacado por enplata como uno de los mejores equipos Kaizen del año anterior. En este momento también destaca la importancia que este Programa ha tenido en el devenir de Papelcard S.A.S como compañía.   

Con estas palabras se daría inicio al cronograma de la mañana. Una programación perfectamente diseñada con señales para medir el tiempo y espacio para que cada uno de los grupos presentara sus conclusiones iniciales, el resultado del trabajo adelantado desde el mes de marzo.

Pasaron cada uno de los equipos en presentaciones de 15 minutos y unos cuantos más para preguntas. En una esquina del salón los miembros del equipo Retadores escuchaban con orgullo a los compañeros que lideraron en todo este proceso, compromiso que habían adquirido tras recibir la formación por parte de los expertos de enplanta.

Algunos trajeron souvenirs para los invitados, otros se lucieron elementos alegóricos al nombre de su equipo, gritaron arengas alusivas a su trabajo o llevaron presentaciones con videos que fortalecían su punto de vista. Atentamente los invitados y el gerente siguieron paso a paso lo que decían mientras tomaban nota en los cuadernos diseñados con los nombres de cada equipo y calificaban las presentaciones en un formato diseñado por los propios Retadores.

Hubo peticiones, sugerencias, ambiciosas propuesta para mejorar diferentes procesos. Cada uno de ellas seguramente marcará el futuro de Papelcard en los próximos años. 

Ante todos los requerimientos, el gerente guardó respetuoso silencio, escuchó y al finalizar hizo preguntas, solicitó costos y siempre dejó la puerta abierta para analizar cada idea entregada por los equipos. Se plantearon  soluciones que iban desde reducir tiempos, codificar productos, estandarizar procesos hasta generar una mejor comunicación o prevenir fallas. Para Horacio Jaramillo, Especialista enplanta e invitado al evento “Algunas de esta soluciones planteadas son de una gran profundidad llegando incluso a ser labores específicas propias de expertos en algunos temas.”

Todos los asistentes, sin excepción, destacaron la creatividad de las presentaciones y la participación de todos los integrantes de los equipos los cuales estuvieron dispuestos a generar acuerdos que permitieran establecer las mejoras.

María Victoria Puerta, Coordinadora del componente de implementación de enplanta, exaltó emocionada este esfuerzo como un ejemplo claro de lo que pretende buscar con el  Programa: una apropiación que garantice la continuidad y réplica de los procesos al interior de las empresas.

Jorge Gómez de la Cámara de Comercio del Aburrá Sur,  también destacó que este “ejercicio ya empieza a generar una cultura desde los propios trabajadores lo cual trae resultados importantes”. Sin embargo, él mismo  reconoce que Papelcard es una “excepción que confirma la regla” pues las medianas empresas de la subregión usualmente no le dedican el tiempo necesario a la innovación a pesar que se ha comprobado que esta no requiere grandes inversiones.

Fue una mañana llena de emoción y mucho sentido de pertenecía donde todos demostraron tener “la camisa puesta”. Para Manuel Tiberio Correa fue una oportunidad para entender los caminos del negocio que le proponen sus colaboradores pero, sobre todo,  para comprobar que este proceso hace mejores personas.

“Me ha sorprendido la prestancia de las personas, no importa lo que hagan en la empresa. Todos han demostrado tener los objetivos claros”, destacó el gerente con gran orgullo al mismo tiempo que reconoció que el Kaizen es una energía interna que en Papelcard no se detiene. 

Para fin de año ya anuncian una gala donde se muestren los resultados obtenidos por los equipos pero, más que eso, donde se celebre el compromiso de cada uno de los integrantes con la empresa. Un sentimiento que  trasciende las mejoras técnicas que puede ofrecer el Kaizen y que se soporta en el  impulso vital que de cada miembro le da cada día a la organización.

Publicado: Julio 30 de 2014.

Publicado en Noticias enplanta

En este mes de mayo, Henry Uriel Garavito Cruz vuelve a ser reconocido como Especialista del mes en enplanta. Esta vez ha sido elegido por su compromiso con el programa y los aportes que ha hecho en la metodología de acompañamiento para el mejoramiento continuo aplicada en las empresas beneficiarias.

Henry ha mostrado versatilidad y disposición para participar activamente en diferentes escenarios del programa, asumiendo con responsabilidad y éxito varios roles.

Administrador de empresas de la Universidad EAN de Bogotá y Técnico profesional en Electrónica Industrial del SENA en la misma ciudad, posee una amplia experiencia en implementación de procesos de Mejoramiento Continuo, Mantenimiento Productivo Total-TPM, Manufactura Esbelta, Gestión de Calidad, Gestión de la Seguridad, la Salud y el Medio Ambiente, sistemas de control hidráulicos, eléctricos y electrónicos de maquinaria.

A lo largo de su experiencia profesional se ha desempeñado como Director de Mejoramiento Participativo Total y Jefe de mantenimiento en Colcerámica S.A. en Cundinamarca, Jefe de Mantenimiento Eléctrico y Electrónico en Tablopan de Venezuela S.A. (Aragua, Venezuela) y Auxiliar de Ingeniería Electrónica en Acerías Paz del Río. Actualmente se desempeña como socio fundador de Kaizen -Lean Consultores S.A.S., empresa desde la que asesora compañías en la aplicación de buenas prácticas para el mejoramiento continuo.

Como Especialista enplanta acompañó a 17 empresas en el año 2013, todas con grandes resultados y en las que su trabajo fue evaluado de manera muy positiva. Entre éstas se encuentran los casos de Distriempaques y el de Productos Alimenticios Sevilla, dos empresas en las que sus equipos Kaizen G-8 y Tiromoto, respectivamente, fueron reconocidos entre los diez mejores del año en enplanta 2013.

En este 2014 Henry Garavito continua realizando una labor de acompañamiento con los equipos Kaizen asesorados el año anterior, a los que se le suman cuatro nuevas empresas con las que comienza un nuevo proceso.

Conozca otros de nuestros expertos seleccionados como Especialista del Mes.  

 


 

especialista mesEn este espacio podrá conocer el perfil y las cualidades por la que especialista del mes de enplanta se hace merecedor de este título.

Será una persona que se destaque frente a las empresas que están siendo asesoradas. En  cada período se evaluarán valores y características diferentes, su  selección la realizarán los  comités administrativo, de implementación y de divulgación y reconocimiento de enplanta.

A partir de los nombres propuestos, se consultará con las empresas asignadas a cada especialista para conocer, de primera mano, qué opinión tienen del profesional y por qué podría ser merecedor del título de especialista del mes.

Se buscará reconocer a aquellos especialistas que en el programa y en el CTA se diferencien no sólo por sus conocimientos sino por sus buenas cualidades de relación con los equipos Kaizen, la rigurosidad en la aplicación metodológica y la habilidad para identificar y sugerir oportunidades de mejoramiento en las plantas. Además, se tendrán en cuenta su liderazgo, cumplimiento, puntualidad,  colaboración, integridad como profesionales, así como su capacidad propositiva y colaborativa en diferentes actividades del programa.

Este reconocimiento busca fomentar un ambiente de sana convivencia y valoración mutua entre los especialistas, una buena actitud frente a las actividades que se realizan cada día en busca de la superación personal y la excelencia; además de fortalecer el sentido de pertenencia hacia la Alcaldía, el CTA y, por supuesto, generar una distinción entre nuestros aliados y empresa.

 

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La ingeniera química Beatriz Escobar Mejía, se ha hecho merecedora del título de especialista del mes de agosto, elegida por el equipo coordinador de enplanta gracias a su colaboración activa con el programa, su cumplimiento en la gestión de cobros y en la actualización de la plataforma, donde se registran y se actualizan todos los datos de las empresas a cargo, y su colaboración con el equipo en diferentes aspectos. Además, esta especialista se destaca por su participación en los Comité Ad Hoc, que son espacios de debate, donde se analizan los casos de algunas pymes y se realizan propuestas metodológicas para el mejoramiento del Programa, y en los Cafés Productivos, en uno de los cuales fue invitada como Apoyo Conceptual.

De otro lado, ha sido muy bien recibida y aceptada por los equipos Kaizen de las 18 empresas que tiene a su cargo, haciendo importantes aportes para generar confianza y conducirlas al éxito.  En este sentido, la especialista Beatriz Escobar ha tenido excelentes resultados en todas las empresas que acompaña. En cada una de ellas ha logrado involucrar a las personas que desarrollan el proyecto y ha generado un gran compromiso en torno a la cultura de "Mejoramiento ContInuo".

Para citar algunos ejemplos: la empresa Marco Mobiliario, que participó en el Segundo Café Productivo, lleva un registro juicioso de sus cartas de producción con lo que ha logrado minimizar considerablemente las pérdidas de piezas en el proceso; en De Lolita Restó Café, desde la primera visita, se plantearon mejoras al empacado del producto, lo cual ha reducido los desperdicios; en Sumidán, han mejorado la comunicación con el cliente y la aplicación de 5´S en el proceso ha arrojado excelentes resultados, para Melco, “Beatríz ha sido una profesional muy íntegra, motivadora del equipo, con alta creatividad, que nos reta a exceder las metas en forma racional, aunque llevamos relativamente poco tiempo en el proyecto, creemos que podemos lograr los objetivos para octubre-noviembre de 2013. Nuestra evaluación de su profesionalismo es de excelencia y en el caso de Meridiano, la consideran un gran apoyo y guía para el grupo `Gemba Meridiano` ya que con su carisma y sabiduría nos ha enseñado cómo estratificar un problema y tomar acciones en lo puntual para generar beneficios y así darle solución a estos. En lo personal, Beatriz tiene un aura muy especial que nos genera mucha confianza y tranquilidad, y nos hace sentir afortunados de que sea ella  nuestra asesora".

Conoce otros de nuestros expertos seleccionados como Especialista del Mes


 

especialista mesEn este espacio podrá conocer el perfil y las cualidades por la que e especialista del mes de enplanta se hace merecedor de este título.

Será una persona que se destaque frente a las empresas que están siendo asesoradas. En  cada período se evaluarán valores y características diferentes, su  selección la realizarán los  comités administrativo, de implementación y de divulgación y reconocimiento de enplanta.

A partir de los nombres propuestos, se consultará con las empresas asignadas a cada especialista para conocer, de primera mano, qué opinión tienen del profesional y por qué podría ser merecedor del título de especialista del mes.

Se buscará reconocer a aquellos especialistas que en el programa y en el CTA se diferencien no sólo por sus conocimientos sino por sus buenas cualidades de relación con los equipos Kaizen, la rigurosidad en la aplicación metodológica y la habilidad para identificar y sugerir oportunidades de mejoramiento en las plantas. Además, se tendrán en cuenta su liderazgo, cumplimiento, puntualidad,  colaboración, integridad como profesionales, así como su capacidad propositiva y colaborativa en diferentes actividades del programa.

Este reconocimiento busca fomentar un ambiente de sana convivencia y valoración mutua entre los especialistas, una buena actitud frente a las actividades que se realizan cada día en busca de la superación personal y la excelencia; además de fortalecer el sentido de pertenencia hacia la Alcaldía, el CTA y, por supuesto, generar una distinción entre nuestros aliados y empresas. 

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