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Blog - Enplanta | Excelencia y Productividad en Crecimiento

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Agosto 23, 2017

Dentro del proceso de sostenimiento para las empresas vinculadas a enplanta desde el año 2013, el Programa ha desarrollado una serie de talleres prácticos que buscan ampliar los conocimientos de los equipos Kaizen y fortalecer algunas capacidades que puede ser útiles para la comunidad de práctica.

Como parte de estas jornadas de trabajo el Especialista enplanta Juan Carlos Márquez ofreció el taller “Planeación de capacidades en planta”, un espacio práctico para que las empresas apliquen la planeación como una forma de aprovechar adecuadamente sus recursos y puedan responder efectivamente a la demanda del mercado. enplanta.com habló con él buscando acercarnos a éste tema y descubriendo su pertinencia dentro de la pymes de la ciudad de Medellín.

Empecemos por lo que parece obvio, ¿Qué es la planeación de capacidades en una planta?

Es preparar la planta para el comportamiento de la demanda futura. En otras palabras, es planear, preguntarse ¿Qué soy capaz de producir para responder a la demanda planeada de la compañía?

Pero, ¿Cómo se hace? ¿Si quiero planear qué debo hacer?

A partir del direccionamiento estratégico, de lo que tiene pensado la compañía en términos de rendimiento y en qué familias de producto quiere trabajar.

Las empresas usualmente hacen ejercicios dónde definen los objetivos estratégicos, en éstos debería haber uno relacionado al producto. Allí se debe definir cómo se va a manejar la demanda entre un lapso de tiempo y, a partir de esta definición, hacer un ejercicio de demanda agregada es decir  la agrupación de producto pues la planeación no debería hacerse por referencia sino en función de familias de productos.

Una cosa es tener una estrategia corporativa pero, ¿Cómo llevo esto a la realidad del día a día de una planta?

Este ejercicio estratégico se debe bajar. Por ejemplo, si inicialmente se estima que se va a crecer un 5% se debe hacer una planeación de demanda sobre la línea de productos para después hacer una planeación de las capacidades y así poder atender la demanda. En otras palabras, se revisa de lo que es capaz de producir la compañía por cada línea de producción y después de ese análisis se define si se requiere ampliación o si se tiene capacidad ociosa sobre la ocupación es decir capacidad no suficiente. En este momento es cuando se emprenden algunas acciones.

Bueno, entonces debo trazar una meta clara para saber cómo planear ¿No?

Si claro, la empresa debe tener una meta de ocupación. Esta resulta de “cruzar” la demanda con lo que soy capaz de producir. Por ejemplo, si el mercado me pide 100 unidades y puedo producir sólo 80, eso quiere decir que tengo una ocupación del 80%.

La idea es tener una meta de ocupación pero aprovechando al máximo mis recursos. Así, si me piden 100 pero puedo producir 80 debo pensar cómo hago para mejorar mi capacidad a través de metodologías. Es eso, antes de invertir en equipos o ampliaciones, lo primero que hay que hacer es hacer mejoras sin requerimientos de inversión.

¿Esta planeación de la que usted habla se refiere a maquinarias, procesos o  personas?

Fundamentalmente estamos hablando de la capacidad de una máquina y los operarios que se requieran en su operación, en este escenario el tema logístico resulta complementario. Al hablar de capacidad planteamos lo que requiere en abastecimiento en términos de área o maquinaria, en términos muy brutos pero básicamente refiriéndonos al tema de maquinaria o qué capacidad de esta necesito para satisfacer la demanda.

Eso parece claro, pero usted habla de empresas con amplias líneas de producción y familias de referencias pero, ¿Esta planeación es aplicable a pequeñas empresas con líneas de producto simples?

Si, es aplicable a las pequeñas pero los grados de dificultad son diferentes. Para una microempresa será mucho más fácil pues es tan simple como pensar: ¿Qué soy capaz de producir y cuánto quiero crecer con dos máquinas de coser? El pensar esto me debe llevar a determinar el uso que le doy a las máquinas y a partir de este análisis determinar si debo comprar, si tengo una maquinaria ociosa o incluso cómo desarrollar un producto para usarla. Al conocer mis capacidades puedo planearlas de acuerdo a esa demanda.    

¿Considera que nuestras pymes tienen una buena planeación?

Es una falencia pero es debido al corre – corre en el que viven nuestras empresas. Aquí las Pymes sobreviven, no viven, están sobre el día a día entonces no tienen oportunidad de hacer planeación ni de consumo de materiales, de ningún recurso y mucho menos de equipos.

Hay otras prioridades por lo que lo común es que no exista una planeación de capacidades, de hecho ni siquiera se fija el diagnóstico. Entonces, si no se tiene el diagnóstico de lo que se es capaz de producir mucho menos se va a tener una planeación. Esta es una debilidad que se tiene.

Está claro que la planeación de capacidades parte desde la estrategia de la compañía pero ¿Qué rol juega el operario?

Muy importante porque toda esta planeación, tanto de la demanda como de las capacidades, se hace a partir de información histórica la cual se tiene que capturar. Lo  que tiene que ver con capacidades en la planta involucra directamente al personal en planta y lo relacionado con demanda en la parte administrativa.

Para conocer la capacidad como tal se requieren tener históricos de desempeños por unidad de tiempo. Me explico, si  yo necesito saber cuántas camisas de la referencia tal hago por minuto o por turno necesito tener históricos que se obtienen a partir de una captura manual en la planta que hacen los operarios. De una correcta captura y una confiabilidad en los registros depende la planeación por lo que resultan muy importantes. Es ahí donde los operarios juegan un papel muy importante pues la planeación se hace basada en la veracidad que tengan estos datos.

¿Qué herramientas se utilizan para realizar una planeación de capacidades?

En CRP (Capacity Resource Planning) hay módulos que facilitan la planeación de la capacidad, hay software especializados e incluso empresas que se dedican a desarrollar software para la planeación de la capacidad y la secuenciación de interreferencias. Allí es importante aclarar que una cosa es planear el recurso, es decir cuándo lo voy a ocupar, pero otra es entender el orden que se realiza la producción: cuál referencia va primero, cual referencia va después. Para esto también hay programas especializados en éstos procesos y empresas que se especializan en su desarrollo.

Si no tengo herramientas ni experiencia ¿Cómo debería iniciar el trabajo de planeación en la planta? 

Empezar a capturar información en la planta a partir de planillas. Es importante definir muy bien esta planilla y empezar a capturar una información que me permita conocer datos como cuántas unidades hago por referencia en una unidad de tiempo. A partir de allí se puede hacer un modelo en Excel muy casero sobre planeación y comenzar a trabajar. Lo más importante es tener información histórica.

Publicado: Noviembre 1 de 2014.

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